供应 **新型耐热聚乳酸树脂 ￥7500/吨

**新型耐热聚乳酸树脂 ￥7500/吨
聚乳酸的优点主要有以下几方面：
　　（1）生物可降解性良好。聚乳酸使用后能被自然界中微生物*降解，较终生成二氧化碳和水，不污染环境，对保护环境非常有利。
　　（2）机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等，市场前景十分看好。
　　（3）相容性与可降解性良好。聚乳酸在医药领域应用也非常广泛，如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等，低分子聚乳酸作药物缓释包装剂等。

      

**新型耐热聚乳酸树脂2100D是在*二代聚乳酸的基础上,进行加工改性,配合适当的加工工艺的调整.能够使得聚乳酸克服玻璃化转变温度低,  不耐热的缺点.从而使得聚乳酸能够在100度以上的条件环境下正常使用.而不会出现如变形等影响其使用的状况出现. 

        该新型聚乳酸是在不添加诸如PBS等来自于石油基成份的原料来进行共混改性而达到提高耐热温度的目的,其原料全部来自于植物,所以是真正意义上的环保材料,也不会因为添加有来自于石油的原料的成份而不能减少二氧化碳的排放.

        该新型聚乳酸树脂的较大缺点是牺牲了**聚乳酸树脂的透明性.但是,透明耐热**聚乳酸树脂也不是不可能出现.我们期待着,也努力着在进行这方面的研究工作.

 

聚乳酸（**）注塑加工指南

预清洗：目的是清除干净残留在注塑机中的残留物。若您的注塑机原加工温度在220℃以上，如加工PS、PC等原料，请先用PP在原加工温度下清洗，再改用LDPE（低密度聚乙烯）在150-175oC清洗，最后用我司的聚乳酸(**)在150-175oC下洗机。若您的注塑机原加工材料温度低于220oC，可直接用LDPE（低密度聚乙烯）在150-175oC清洗，再用我司的聚乳酸(**)在同样温度条件下洗机。
预干燥：目的是除去聚乳酸（**）中的水分，保持干燥。乳酸(**)在使用前**进行干燥处理。为了防止熔体粘度的降低，应将湿度控制在250ppm以内。**干燥条件：聚乳酸（**）原料90℃干燥2h，或者80℃干燥4h；聚乳酸（**）改性料建议80℃干燥3h。干燥后料不要与空气接触，以免再次吸潮。若物料在空气中暴露时间**过1h，需按上述方法重新干燥。
加工工艺：以下为**的聚乳酸（**）一般注塑工艺，根据情况可适当调整。
熔体温度
 150～180
 下料口温度
 25～60
 加料段温度
 150～170
 
压缩段温度
 160～180
 熔融段温度
 170～190
 喷嘴温度
 180～200
 
模具温度
 25～40
 背压MPa
 0.2～0.8
 注塑压力
 20～70
 
保压压力
 20～50
 注塑速率
 30～80
 冷却时间s
 15～25
 

在成型过程中，如果需要短时间（一般是半个小时以内）停机时，务必要先将料斗底部的挡板封上，并将料筒内剩料排空，以防喂料喉堵塞。当确认要重新开始生产时，方可打开挡板加入物料。

滞留时间：控制物料在料筒中的滞留时间尽量短，不要**过3分钟，如果滞留时间过长，挤出的胶料颜色发深或发黄、变脆的话，即为树脂降解或碳化所致，该边角料应丢弃，不能再回收利用。
后清洗：生产结束后，应采用LDPE在150-175oC下洗机。
水口料回收处理：聚乳酸(**)树脂的水口料添加比例按用户要求添加，使用前**进行干燥处理。水口料的干燥条件与新料是不同的，45℃干燥时间4～6hrs。
聚乳酸(**)的收缩率适合一般模具的应用，必要时需要对模具进行一定的调整。无机色粉可以加入调色，**色粉需咨询后加入，以免通不过ASTM6400标准等全降解的检测。**用以生物降解料为载体的色母。
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